이번 포스팅에서는 다양한 기능성 알루미늄 아노다이징 부품에 적용한 레이저마킹 사례를 소개드립니다. 각 제품은 모두 의뢰처에서 공급해주신 부품으로, 제품의 사양에 맞춰 커스터마이징된 정밀 마킹을 진행하였습니다.
1. 블랙 알루미늄 스케일 스테이지 블록에 정밀 눈금 마킹
첫 번째 사진의 부품은 정밀 이동 또는 포지셔닝 장치에 사용되는 블랙 아노다이징 알루미늄 스케일 스테이지 블록입니다. 가운데 홀이 관통된 형태의 블록에 ±20까지의 미세한 눈금이 정확하게 새겨져 있습니다. 이 눈금은 수동 또는 자동 위치 조절 장치에서 기준 위치를 파악하거나 이동 범위를 조정하는 데 활용됩니다.
2. L/R 위치 식별용 알루미늄 브래킷 마킹
두 번째 부품은 기구 조립 시 좌/우 구분이 필요한 알루미늄 브래킷입니다. 하드 아노다이징 표면 처리된 이 부품에는 '1L ~ 7L', '1R ~ 8R'과 같이 규칙적인 시리얼 넘버가 양각 형태로 레이저마킹 되어 있습니다.
이러한 마킹은 조립 공정에서의 혼선을 방지하고, 작업자의 시각적 인식을 돕기 위해 의뢰되었으며, 모두 동일 위치, 동일 폰트, 동일 크기로 통일하여 품질 관리를 강화하였습니다.
3. 하드 아노다이징 알루미늄 회전 플레이트에 360도 각도 마킹
세 번째 부품은 회전형 장치 또는 각도 조정 장치에 사용되는 회전 플레이트입니다. 중앙 홀이 있는 디스크 형태의 이 부품에는 0도부터 360도까지의 눈금이 정밀하게 마킹되어 있습니다. 각도 단위는 30도 간격으로 숫자가, 5도 단위로 선이 배치되어 있으며, 전체 눈금이 원형을 따라 균일하게 배치되어 있어 정밀성이 요구되는 구조입니다.
4. 복합 형상 블랙 아노다이징 알루미늄 블록에 코드 마킹
마지막 사진의 부품은 다수의 홀이 가공된 정밀 블랙 알루미늄 블록으로, 상단에는 제품명 또는 관리용 코드가 마킹되어 있습니다. 코드 형식은 D-O-IM-HC-G31-FU-AO-01-04로, 생산 공정 중 제품 식별 및 로트 추적용으로 활용됩니다.
복합적인 형상을 가진 부품이지만 마킹 위치를 평탄한 면으로 지정하고 고정 지그를 활용하여 반복 정렬 문제 없이 시인성 좋은 흰색 마킹을 구현하였습니다.
남동레이저마킹의 강점
다양한 제품에 맞춤형 마킹 제공: 금속, 플라스틱 등 다양한 소재에 정확한 마킹을 제공하여 고객의 요구에 맞춤형 작업을 진행합니다.
내구성 높은 마킹: 레이저 마킹을 통해 눈금이나 로고가 쉽게 지워지지 않고, 장시간 사용에도 내구성이 뛰어납니다.
산업용 기계 및 장비 맞춤형 작업: 회전 장비, 각도 측정 장비 등 다양한 산업용 부품에 최적화된 마킹 작업을 제공합니다.
레이저 마킹 상담 및 의뢰 방법
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