이번에 소개드릴 사례는 회전 동작이나 각도 조절 기능을 갖춘 알루미늄 부품에 정밀한 눈금 마킹을 진행한 작업입니다. 부품 표면에는 선명한 숫자와 각도 단위 눈금이 적용되어 있으며, 이는 사용 중 정확한 위치 파악 및 반복 정렬 작업에 필수적인 요소입니다.
회전 조절 부품 눈금 마킹
정밀 조작이 요구되는 회전형 금속 부품에 눈금과 숫자를 적용한 레이저 마킹 사례입니다. 제품 외경에 각인된 수치는 위치 조절이나 회전량 확인을 위한 기준이 되며, 시인성과 정밀도를 동시에 확보해야 합니다.
남동레이저마킹에서는 고객이 제공한 알루미늄 가공 부품을 바탕으로, 회전 방향과 눈금 기준을 정확히 파악한 뒤 각도 마킹을 합니다. 제품 곡률과 형상에 맞춰 눈금 간격을 조정하며, 반복된 작업에서도 동일한 품질로 마킹을 구현합니다.
알루미늄 회전 플레이트 각도 눈금 마킹
사진 속 블랙 알루미늄 플레이트는 외경부에 360도 각도 눈금이 적용된 구조입니다. 정확한 각도 설정이 요구되는 기구 시스템에서 사용되며, 회전 정렬 기준을 제공하는 부품입니다.
남동레이저마킹에서는 각도 기준선을 균등하게 배치하고, 선 굵기와 숫자 폰트 역시 명확하게 구현합니다. 특히 블랙 아노다이징 표면 위에 고대비로 각인되는 흰색 마킹은 내구성과 가독성이 모두 뛰어나, 장기간 사용 환경에서도 눈금이 쉽게 마모되지 않습니다.
정밀도 요구가 높은 대구경 회전 부품 마킹
제품은 중심부가 크게 가공된 알루미늄 디스크 형태의 부품입니다. 중심과 외경의 기준을 잡기 어려운 형태임에도 불구하고, 정밀한 중심축 기준에 따라 눈금이 일괄 적용되었습니다.
남동레이저마킹은 부품 치수와 공차 범위를 고려하여 정렬 기준을 수립한 후, 각도 단위로 분할된 눈금을 완벽히 구현합니다. 이처럼 복잡한 형상의 제품에서도 눈금이 일정하고 선명하게 들어가도록 레이저 마킹 시스템을 세밀하게 세팅하여 작업을 진행합니다.
외경 눈금 마킹된 알루미늄 로테이터 부품
마지막으로 소개하는 제품은 중심부에 다수의 고정 홀이 있는 알루미늄 로테이터 형태의 부품입니다. 외경 전체에 360도 눈금이 적용되어 있으며, 가공된 각 부품 간의 마킹 품질도 균일하게 유지되고 있습니다.
남동레이저마킹에서는 동일 사양의 부품이라 하더라도 개별 편차에 따라 마킹 위치를 다시 보정한 뒤 각인을 진행합니다. 이렇게 함으로써 대량 작업에서도 오차 없는 균일한 품질을 유지하며, 실제 조립 및 측정 시에도 높은 신뢰도를 제공합니다.
남동레이저마킹의 강점
다양한 제품에 맞춤형 마킹 제공: 금속, 플라스틱 등 다양한 소재에 정확한 마킹을 제공하여 고객의 요구에 맞춤형 작업을 진행합니다.
내구성 높은 마킹: 레이저 마킹을 통해 눈금이나 로고가 쉽게 지워지지 않고, 장시간 사용에도 내구성이 뛰어납니다.
산업용 기계 및 장비 맞춤형 작업: 회전 장비, 각도 측정 장비 등 다양한 산업용 부품에 최적화된 마킹 작업을 제공합니다.
레이저 마킹 상담 및 의뢰 방법
저희 남동레이저마킹은 고객님의 요구에 맞춘 최고의 레이저 마킹 서비스를
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